每小时5立方工业制氧机，5立方制氧设备，小型氧气设备，制氧机

二、PSA制氧设备工作原理变压吸附制氧机是以沸石分子筛为吸附剂，利用加压吸附，降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气，从而分离出氧气的自动化设备。沸石分子筛是一种经过特殊的孔型处理工艺加工而成的，表面和内部布满微孔的球形颗粒状吸附剂，呈白色。其孔型特性使其能够实现O2、N2的动力学分离。沸石分子筛对O2、N2的分离作用是基于这两种气体的动力学直径的微小差别，N2分子在沸石分子筛的微孔中有较快的扩散速率，O2分子扩散速率较慢。压缩空气中的水和CO2的扩散同氮相差不大。最终从吸附塔富集出来的是氧气分子。变压吸附制氧正是利用沸石分子筛的选择吸附特性，采用加压吸附，减压解吸的循环周期，使压缩空气交替进入吸附塔来实现空气分离，从而连续产出高纯度的产品氧气。PSA制氧机是根据变压吸附原理，采用高品质的沸石分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氧气。经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应，氮在沸石分子筛微孔中扩散速率远大于氧，氮被沸石分子筛优先吸附，氧在气相中被富集起来，形成成品氧气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氮气等杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氧，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产高品质氧气之目的。整套系统由以下部件组成：压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氧气缓冲罐；如需灌钢瓶，末端加装氧气增压机及充瓶装置。1、压缩空气净化组空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中，压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况，优埃基气体特别设计了一套压缩空气除油器，用来防止可能出现的微量油渗透，为分子筛提供充分保护。设计严谨的空气净化组件确保了分子筛的使用寿命。经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气。2、空气储气罐空气储罐的作用是：降低气流脉动，起缓冲作用；从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时，在吸附塔进行工作切换时，它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。3、氧氮分离装置装有专用分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经分子筛向出口端流动时，N2被其吸附，产品氧气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的分子筛吸附饱和。这时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氮产氧，对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的N2来实现的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氧气。上述过程均由可编程序控制器（PLC）来控制。当出气端氧气纯度大小设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氧气自动放空，确保不合格氧气不流向用气点。气体放空时利用消音器消声使噪声小于75dBA。4、氧气缓冲罐氧气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氧气的压力和纯度，保证连续供给氧气稳定。同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。5、氧气灌装系统氧气灌装包含氧气球囊、氧气增压机、氧气灌装排；使成品氧气灌装到钢瓶里。三、低温空分制氧设备技术指标四、低温空分制氧设备工作原理利用低温精馏工艺分离空气可制取氧气、氮气和氩气。空气压缩、冷却和净化原料空气经（空压机配置有吸入空气过滤器和中间/后冷却器）多级离心式透平压缩机压缩，压缩产生的热量被中间冷却器和后冷却器带走，而后在空气冷却塔中被污氮和冷冻水进一步冷却到所需的温度。采用除雾器来除去空气中的水分，此外还设置了水分离器。预冷后的空气通过双层床吸附器，由吸附器内充填的活性铝和分子筛来清除空气中的水分、二氧化碳和碳氢化合物。空气穿过出床层后，进入滤尘器中去除空气中可能含有的分子筛粉末。在滤尘器之后抽出一小股空气，作为空分设备的仪表空气。两台吸附器一台使用，另一台由来自冷箱的污氮进行再生。再生气体（污氮）在再生加热循环中由电加热器加热。空气离开净化系统治后，干净的空气被分成两股。一股（5－6 kg/cm2 g的中压空气）进入冷箱内的主换热器，另一股经多级离心空气增压机压缩至高压后送入冷箱。中压空气和高压空气经冷箱内的主换热器与返流液氧换热而被冷却，制取产品氧气，产品氮气和污氮。空气精馏　空气精馏在空分设备冷箱中进行。冷箱中设有主换热器，氮加热器，下塔，上塔，主冷凝器，氩冷凝器，氩塔，透平膨胀机，低温泵等。接近露点的中压空气（5－6 kg/cm2 g）进入下塔进行初次分离。一部分高压空气从主换热器的某一位置抽出，送入透平膨胀机中膨胀以获得所需的冷量。膨胀后的空气送入中压塔（下塔的底部）。另一部分高压空气在与膨胀机联轴的增压机中进一步压缩，提高了压力，在主换热器中使液氧蒸发，经膨胀阀膨胀后送入中压塔（下塔的底部）。经冷箱内的低温精馏，氧和氮从空气中分离出来。为了制取氩气，将上塔中部的氩馏分送入精氩塔中，去除其中的氮成分。把塔底部得到的纯液氩送入储罐。